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      1. 銷售熱線:133 5370 9671

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        生物質炭氣聯產爐

        生物質炭氣聯產是指將生物質燃料轉化為可燃性氣體并且可產生木炭的熱化學過程。在這個過程中水蒸氣、游離氧或結合氧與燃料中的碳進行熱化學反應,生成可燃氣體,同時產生炭。生物質氣化過程比較復雜,氣化反應條件也各不相同但所有氣化反應的過程基本都包括生物質的干燥、熱解、氧化和還原反應過程。

        • 生物質炭氣聯產爐
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        適用原料:

        原料廣泛,秸稈、木片、稻殼、棕櫚殼、甘蔗渣等農林廢棄物均可,粒徑:30-100mm,含水量:≤20%
         

        產品特點:

        1.結構合理: 采用固定床下吸式炭氣聯產,垂直上料,液壓往復式出渣,自動清灰,焦油含量低,產氣穩定。

        2.自動化程度高:控制系統采用PLC控制器,互聯互鎖,故障情況下自動排除安全隱患,自動感應聯動上料出渣,系統簡單易懂,操作易上手,一人值守,安全可靠。

        3.爐體防護好:爐體采用水循環降溫,爐溫穩定可連續24小時運行工作。

        4.環保優勢明顯:灰分低于1-1.5%,微量二氧化硫,二氧化碳零排放,煙塵濃度低于30mg/m³。

        5.原料廣泛:秸稈,木片,稻殼,棕櫚殼,甘蔗渣,等農林廢棄物均可。

        6.運行成本低:原料廣泛易得,價位低;氣化爐氣化效率高,可達80%以上;設備故障率低,可減少二次投入;同時可以得到炭、木醋液等,可增加收入。

        應用領域:

        發電用氣、生活用氣、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、工業爐窯、焚燒爐、熔燒爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、工業退火爐、瀝青加熱設備、壓鑄機.印染行業等等……

        原理:

        (1)干燥層:炭氣聯產爐最上層為干燥區,從上面加入的物料直接進入到干燥區,物料在這里同下面三個反應區生成的熱氣體產物進行換熱,使原料中的水分蒸發出去,該層溫度為 200~300℃。干燥層的產物為干物料和水蒸氣,水蒸氣隨著下面的三個反應區的產熱排出氣化爐,而干物料則落入熱解區。
        (2)熱解層:生物干物料向下運行進入熱解層,同時將生物質加熱,當生物質受熱后發生熱解反應。通過熱解反應生物質中大部分的揮發分從固體中分離出去,在500~600℃時基本完成,剩下木炭。熱解區的主要產物為炭、氫氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油及其他烴類物質等。
        (3)氧化層:熱解的剩余木炭與空氣發生劇烈反應,釋放大量熱量。由于是厭氧燃燒,氧氣的供給是不充分的,因而不完全燃燒反應同時發生,生成一氧化碳,同時也放熱量。在氧化區,溫度可達1000℃,反應方程式為:C+O2=CO2+△H △H=408.8千焦在氧化區進行的均為燃燒反應,并放出熱量,也正是這部分反應熱為還原區的還原反應、物料的裂解和干燥,提供了熱源。在氧化區中生成的熱氣體(一氧化碳和二氧化碳)進入氣化爐的還原區,灰分落入下部的灰室中。
        (4)還原層:在還原區已沒有氧氣存在,在氧化反應中生成的二氧化碳在這里同炭及水蒸氣發生還原反應,生成一氧化碳(CO)和氫氣(H2)。由于還原反應是吸熱反應,還原區的溫度也相應降低,約為600~800℃。還原區的主要產物為一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)和氫氣(H2)。經過厭氧裂解氣化后還原層產生的就是木炭。
        氣化實際上總是兼有燃料的干燥裂解過程。在實際的操作過程中,上述四個區域沒有明確的邊界,是相互滲透和交錯的。所以在氣化爐出口,產出氣體成分主要為一氧化碳(CO),二氧化碳(CO2)、氫氣(H2)、甲烷(CH4)、焦油及少量共他烴類,還有水蒸氣及少量灰分。 

        技術參數:

        項目總類別 分類別 HQ-LX1500 HQ-LX1800 HQ-LX2000 HQ-LX2200 HQ-LX2400 HQ-LX2600 HQ-LX3000
        燃料 用料量 80-140kg 160-280kg 300-400kg 500-600kg 700-800kg 900-1000kg 1200-1500kg
        粒度 木片:30-50mm ;植物秸稈≤100mm
        含水率 10%-15%
        生物質氣體 理論產量 240-320m3 480-680m3 900-1200m3 1200-1400m3 1600-1800m3 2200-2600m3 2800-3200m3
        主要成份 CO:20-25% H2:8-15 CH42-4% CO2:2-4% N2:40-45% O2:≤1.0%  
        混合氣熱值 1100-1300kcal/m3
        性能 氣化率
        M3/kg
        木本:2-3 m3 草本:1-1.5m3
        副產品   以木片為例:每噸原料可產炭200-400kg、焦油30kg、木醋液250kg
          工作壓力
        Kpa
        -15*10 -30*10
        額定功率 kw 29.22kw 29.22kw 29.22kw 29.22kw 31.12kw 37.5kw 40.5kw

        生物質燃氣的主要成分

        類別 CO H2 CH4 CO2 N2 O2 CmHn H2S
        含量 20-25% 10-13% 2-4% 13% 46% 1% 0.8 16.4mg/Nm3

        生物質炭氣聯產爐與其他能源對比經濟效益分析表(以10T鍋爐為例):

        生物質炭氣聯產爐與其他能源對比經濟效益分析表(以10T鍋爐為例)

          熱量需求 連續性/h 燃料消耗 單價 萬元/月 萬元/年(10個月) 備注
        柴油 600萬大卡/h 24 588.5kg/H 6.8元/kg 288.13 2881.3  
        重油 600萬大卡/h 24 631.6kg/H 4.8元/kg 218.28 2182.8  
        天燃氣 600萬大卡/h 24 705m3/h 3.5元/m³ 177.66 1776.6  
        生物質氣化爐 600萬大卡/h 24 2000kg/h 0.3元/kg 43.2 432  
        注:以上參數按10噸鍋爐為例計算,相關燃料價格按照當地價格為準。

        改造為生物質炭氣聯產爐后的節省利潤

        序號 項目 分項 數量 單價 消耗/產出
        (天(24h))
        消耗/產出
        (月)
        消耗/產出
        (年(10個月))
        合計
        1 消耗 木片 2000kg/h 0.3元/kg 14400元 43.2萬元 432萬元 432萬元
        2 產出 生物質炭 400kg/h 0.8元/kg 7680元 23.04萬元 230.4萬元 311.04 萬元
        木焦油 40kg/h 0.8元/kg 768元 2.304萬元 23.04萬元
        木醋液 400kg/h 0.2元/kg 1920元 5.76萬元 57.6萬元
        3 實際支出:432-311.04=120.96萬元/年

        注:使用炭氣聯產爐以木片為原料會產生副產品,會帶來一定的經濟效益,所以使用氣化爐的后期運行成本就會低很多。

        改造成生物質炭氣聯產爐后實際節省利潤

        傳統能源 節省后每月的凈利潤(萬元) 節省后每年的凈利潤(萬元)
        柴油 288.13萬元/月-12.1萬元/月=276.03萬元/月 28813.萬元/年-121萬元/年=2760.3萬元/年
        重油 218.28萬元/月-12.1萬元/月=206.18萬元/月 2182.8萬元/年-121萬元/年=2061.8萬元/年
        天然氣 177.66萬元/月-12.1萬元/月=165.56萬元/月 1776.6萬元/年-121萬元/年=1655.6萬元/年

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